放电间隙的确定:单边放电间隙不一定是0. 01mm。因为脉冲电源的功率不一样,再加上切割时所选择的电参数和切割速度是随具体情况变化的。即使电源参数不变, 切割速度不变, 由于材料不同,单边放电间隙就不同。同样的材料,梅州文胸激光切割机, 厚度不同, 单边放电间隙也不同。材料厚,单边放电间隙小; 材料薄,单边放电间隙大。如果电源参数不变,材料与材料厚度不变, 切割速度不同, 单边放电间隙就不同。切割速度快, 单边放电间隙小; 切割速度慢,单边放电间隙大。如果其他条件都相同, 电源参数不同, 单边放电间隙也不同。甚至冷却液不同,单边放电间隙也不同。所以在线切割加工时,不能说间隙一定是0.01mm , 可能大于0.01mm , 也可能小于0.01mm。一般大于0.01mm 的可能性较大。因此我们在加工高精度模具时,一定要在与工件同等的条件下测试一下单边放电间隙。
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随着我国激光切割机行业的不断发展和强大,激光切割机,激光切割机种类数目的不断增多,激光切割机机型的不断丰富,模具激光切割机,各大激光切割机企业生产的产品质量不断地提高。但其面临的问题依然不少。出现各种各样的可避免的故障。
激光随动系统是激光切割机的重要组成部分之一,Z轴随动系统由随动控制器、配套软件、喷嘴取样探头以及电气配件等四部分组成。
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在激光切割机的使用中,如何诊断随动头出现故障的原因以及故障解决的方法,是我们必须了解的内容。及早的解决故障,才能提高生产效率,减少设备误差。